武威喷涂设备-双赢铝合金喷涂设备-自动化喷涂设备

　无气喷涂机用于涂装工作中，所以在使用的过程中一定要非常的注意，这不仅影响着购买的施工的效率，同时还影响着施工的质量。那么，如何做好施工前后的准备工作呢?下面就让我们一起来看看吧!

　　在用户进行涂装工作前，要检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定，如果发现质量不合格或变质的油漆是不能够进行使用的。在使用油漆前对于他的性能要了解清楚，同时如何正确使用油漆也要了解清楚，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

　　很多用户都不知道油漆中各种成份的比重是不同的，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。同时，如果要将油漆进行混合使用，那么，在使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。

　　总之，要提醒用户，一般油漆在出厂时要调节到适宜于施工的粘度，可以不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应**过油漆本身重量的5%。只有懂得如何正确的使用油漆，才能更好让我们的施工效果得到提高，施工质量得到完善。

除油和除锈是磷化之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短电泳涂装生产线，降低设备和厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对要求不高的场合可采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性yao剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用盐酸，盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮也有很好的去除功能，小型喷涂设备，且又是常温使用，弊病是盐酸除锈酸雾较大，有害健康，环境污染严重。

.2 溶剂

首先，溶剂使涂料的应用成为可能。使用的溶剂类型影响或决定应用步骤。

溶剂可以分成多种化学物质：烃类，武威喷涂设备，水，酒精，醚/乙醇醚，酯。

涂料在使用时开始散发溶剂。在烘房里的干燥过程中，自动化喷涂设备，溶剂的散发变得更明显。

1.3 裂变产物

结合剂成分经历一个交联（缩聚）过程，uv喷涂设备，在此期间裂变产物释放。裂变产物也可以是热干燥/固化过程的结果。这些产物可以包括水、面漆酒精和甲醛。

1.4 结合剂

结合剂使应用的涂料结合并形成涂膜。就是该结合剂主要决定了涂膜属性的类型。涂膜特性根据涂料类型和组成可以有很大变化。

因为结合剂，分布细致的颜料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成紧密结合的涂层。在汽车涂装应用中，当前使用的厚度电泳浸涂（KTL）约为20-25μm，填料约为25-30μm，涂面漆约为10-15μm，清漆约为35-45μm。

根据上面的定义，涂料中的树脂和增塑剂与结合剂群聚在一起。涂料系统中的树脂是固化干燥涂料的成分。增塑剂使涂料有足够的弹性，以致于移动所涂装的物体而不裂损。

1.5 颜料

颜料是具有体结构的无机和**物质，它在使用的涂料结合剂和溶剂中保持不可溶。颜料决定了涂料的颜色，不同的颜料或颜料混和物用来获得需要的颜色。

无机颜料包括碳酸钙、铁氧化物、钛氧化物、铝、铜、烟灰、石墨和其他东西。

**颜料可以是人工合成的，也可以是**的物质。

1.6 添加剂

添加剂影响某些涂料属性，如流动或干燥特性。它们只少量地与涂料混和。添加剂的成分和使用的浓度通常是涂料制造商的商业秘密。

2       涂料的干燥过程

2.1     涂料的固化方法

涂料的成膜过程就是涂层的固化过程，对溶剂型涂料俗称涂料的干燥。

表2-1  涂料的固化方法

固化方法分类