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静电喷涂装置的安全操作规则

1.      被涂物必须保持可靠的地线状态，并且不能使用会发火花的吊钩。

2.      所有放在喷涂室内的金属物体都要接地。

3.      不要将喷涂机端部的喷嘴碰到被涂物。

4.      操作喷涂装机的人员应穿皮底鞋或静电鞋。

5.      当补充涂料时，必须事先切断高压电源，并把泵的地线接好之后再进行。

6.      除进行喷涂作业外，都须将静电高压发生器的电源关掉。

7.      再用信纳水（溶剂）清洗时也必须将静电高压发生器的电源关掉。

8.      绝缘台应安置在离周围接地线物体30cm以上的地方。

1、油（脂）状态和分析

众所周知将脱脂液中的油与水分离开并非是一件易事，目前涂装业脱脂工序普遍存在油水分离不很理想。原因是综合性的，必须对脱脂工艺与设备系统作具体分析，才能有针对性地按完善或对措施进行改进。首先应搞清楚脱脂液内含油（脂）的油品与状态特点，如车架表层的润滑油与车身覆盖件表面的润滑剂在脱脂液中存在状态就不同，汽车与其它行业的涂件油（脂）品与状态也不同，处理和收集的方法就有区别。这类含油废水（液）的特点是：来源分散且多，以多种状态并存，面广量大浓度低，不易收集处理难。脱脂液中的油（脂）份通常以

4 中状态存在于水溶液内。

（1）浮油：铺展在槽液表层，粒径较大易分离，盖被木纹转印设备，短时静置后（降温、升温）即可上浮至液面，是较用易分离的油品，且占槽液的含油量比例较大，用溢流撇油方式能去除和收集。

（2）分散油：以大小不等的油粒分散在槽液中，呈悬浮状不稳定，长时间静止不易完全上浮，其油滴粒径 10～100μm，真空木纹转印设备，用重力分离法使其碰撞、聚集、吸附可去除大部分油粒。

（3）乳化油：以细小的油珠混在槽液中呈混浊状，油珠表面有一层表面活性剂分子形成的稳定薄膜，阻碍油珠合并，长期保持稳定，虽经长时间的静置澄清，油仍难以上浮分离。其油珠粒径微小，约0.1～10μm，用超滤膜分离法可处。

（4）溶解油：以化学（似分子）的状态溶解于槽液中，其微粒比乳化油还要小，且分散也很难处理。这些含油量很少的溶解油不构成影响产品的清洗质量，为非处理对象。实际上脱脂槽液内的含油量与状态不尽相同，处理方式和装置也不一样，主要应针对前处理脱脂工艺与装备给予的条件及要求，合理进行油水分离技术设计与设备选择。

1.2.2猝灭剂（能量转移剂）

它具有使所放出的热能不致损伤粉末涂层的功能。它不直接吸收入射的紫外线，只是待粉末涂层内蓄贮到一定能量时，眉山木纹转印设备，才吸取会致使粉末涂层降解的过多能量，把这部分能量以热的形式转移到周围的大气中。

1.2.3自由基捕获剂

这类光稳定剂能捕获高分子中所生成的活性自由基，从而抑制光氧化过程，达到光稳定目的。当粉末涂料涂层吸收紫外线能量，并分解产生导致自动氧化反应的活性自由基后，自由基捕获剂能捕获这些自由基，套袋木纹转印设备，并通过化学反应使之转变为稳定的高分子化合物，从而使光氧化反应终止。

1.2.4光屏蔽剂

能减少紫外线对材料的透射作用，是经济实用的添加材料。